盧紹明
(中海油惠州石化有限公司)
摘 要:高壓煤漿泵是煤氣化生產(chǎn)中必不可少的生產(chǎn)設(shè)備,其應(yīng)用效率與維護(hù)質(zhì)量也直接決定了生產(chǎn)的整體水平。本文首先介紹了高壓煤漿泵的裝置作用、工作原理,并分析了相關(guān)技術(shù)參數(shù),其次對(duì)高壓煤漿泵應(yīng)用過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題、解決策略進(jìn)行了解析,并就日常維護(hù)的優(yōu)化途徑進(jìn)行了探討,希望可以進(jìn)一步提升裝置應(yīng)用水平,促進(jìn)行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。
關(guān)鍵詞:高壓煤漿泵;應(yīng)用管理;日常維護(hù)
0 引言
煤氣化生產(chǎn)過(guò)程中高壓煤漿泵屬于核心裝置之一,通過(guò)科學(xué)的操作與養(yǎng)護(hù),可以有效提升生產(chǎn)效率,滿足保養(yǎng)使用的要求。特別是隨著現(xiàn)代化建設(shè)水平不斷提升,煤化工在化工生產(chǎn)領(lǐng)域的重要性逐漸凸顯,國(guó)家對(duì)于煤化工生產(chǎn)的裝置使用也提出了更為嚴(yán)格的要求。為了進(jìn)一步探討高壓煤漿泵的維護(hù)、應(yīng)用途徑,現(xiàn)就高壓煤漿泵的裝置特征與參數(shù)分析如下。
1 高壓煤漿泵概述
1.1 裝置作用
在煤化工生產(chǎn)過(guò)程中,高壓煤漿泵可以作為核心裝置來(lái)使用。整個(gè)煤氣化生產(chǎn)具有技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)高、工藝流程要求高等特征,同時(shí)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中具有連續(xù)性生產(chǎn)的特征,所以選擇合適的高壓煤漿泵能夠更好的適應(yīng)生產(chǎn)要求。但是,由于裝置設(shè)備本身較為復(fù)雜,涉及到機(jī)械制造、電子、材料、液壓與密封等多個(gè)專業(yè)與技術(shù)領(lǐng)域,應(yīng)用過(guò)程中同時(shí)需要面對(duì)長(zhǎng)期高溫高壓的環(huán)境,所以很容易出現(xiàn)設(shè)備損壞等問(wèn)題,嚴(yán)重影響整體的生產(chǎn)效益,同時(shí)也阻礙了生產(chǎn)效率的提升。高壓煤漿泵的裝置應(yīng)用過(guò)程中,需要充分考慮到煤漿傳動(dòng)的科學(xué)隔離,選擇合適的隔膜泵是Z為重要的技術(shù)改造環(huán)節(jié),目前大多數(shù)的技術(shù)都來(lái)源于國(guó)外,包括荷蘭、德國(guó)等國(guó)家的隔膜泵都具有技術(shù)先進(jìn)、應(yīng)用方便的優(yōu)勢(shì)。
1.2 工作原理與技術(shù)參數(shù)
高壓煤漿泵Z早出現(xiàn)于上個(gè)世紀(jì)的末期,當(dāng)時(shí)依據(jù)往復(fù)活塞泵實(shí)施技術(shù)改造,添加專用隔膜室后形成了今天應(yīng)用廣泛的高壓煤漿泵。在該裝置應(yīng)用過(guò)程中,不但可以解決輸送介質(zhì)與活塞相互隔離的問(wèn)題,同時(shí)也可以進(jìn)一步滿足輸送控制的穩(wěn)定性要求。該設(shè)備使用過(guò)程中,相比于傳統(tǒng)的設(shè)備具有不少優(yōu)勢(shì),包括壽命高、維護(hù)難度小、穩(wěn)定性強(qiáng)等特征。除此之外,高壓煤漿泵相比于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),還具有活塞單雙同時(shí)作用的效果,可以借助于活塞的不同結(jié)構(gòu)類型來(lái)滿足不同的生產(chǎn)實(shí)際需求。其核心部件隔膜泵也可以劃分為雙缸、單缸等不同的類型,全部采用傳動(dòng)系統(tǒng)、液力系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)來(lái)完成送料、控制,滿足自動(dòng)化管理的基本要求。高壓煤漿泵的技術(shù)參數(shù)類型較多,主要包括吸入壓力、排出壓力、電動(dòng)機(jī)工作功率以及轉(zhuǎn)速性能等等,同時(shí)對(duì)于重量、外形尺寸都具有一定的要求。其中,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)主要是泵的工作控制效率與要求,易損件壽命是指橡膠件等,這兩個(gè)參數(shù)具有一定的相關(guān)性。輸送介質(zhì)參數(shù)是包括介質(zhì)密度、粒度與粘度在內(nèi)的參數(shù),不同類型的參數(shù)之間相互影響,通過(guò)科學(xué)調(diào)配參數(shù)能夠有效提升選型的科學(xué)性、合理性,滿足生產(chǎn)效率與效益的雙重要求。
2 高壓煤漿泵的應(yīng)用過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題與解決策略
2.1 出料設(shè)備易損件更換與工具使用
在出料設(shè)備易損件的更換、安裝過(guò)程中,需要做好閥座裝入以及拆卸工具的安裝工作,同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)安裝順序進(jìn)行調(diào)換,對(duì)于閥座、閥橡膠以及密封圈都要進(jìn)行安裝順序的調(diào)整,同時(shí)還需要確保閥橡膠均勻覆蓋在上面。在進(jìn)行系統(tǒng)構(gòu)成時(shí),需要確保沒(méi)有任何形式的潤(rùn)滑劑存在,同時(shí)做好閥錐、閥螺母的清潔,并且測(cè)量好安裝距離后,根據(jù)實(shí)際要求來(lái)做好潤(rùn)滑油的管理,做好中性皂劑的調(diào)配,使用過(guò)程中應(yīng)該避免出現(xiàn)接觸潤(rùn)滑油的情況。在進(jìn)行閥座安裝時(shí),則應(yīng)該盡可能的選擇使用工具,而不是單純采用錘子砸入。對(duì)于螺母則應(yīng)該采用專用的扳手來(lái)進(jìn)行椎體固定,做好組合吊裝,選擇合適的導(dǎo)管來(lái)進(jìn)行導(dǎo)向套控制,做好鎖緊螺母的鎖緊處理工作。
2.2 拆卸更換易損件
及時(shí)對(duì)易損件進(jìn)行拆卸和更換,首先,采用扳手進(jìn)行閥箱蓋的拆卸,曲調(diào)鎖緊螺母,其次做好閥蓋、導(dǎo)管的拆卸,做好密封圈的檢查檢驗(yàn)與更換工作;再次,采用壓縮彈簧拆卸的方式來(lái)進(jìn)行壓縮彈簧更換,并確定橡皮膠是否存在損壞,如果存在損壞需要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或者更換;Z后,做好手動(dòng)液壓泵的拆卸工作,特別是接口的連接部分需要進(jìn)行加壓調(diào)整,隨后會(huì)自動(dòng)脫離,完成易損件的更換工作。
2.3 手動(dòng)液壓泵使用方法
采用專用拆卸工具來(lái)進(jìn)行閥座拆卸處理,選擇合適的輔助工具能夠有效提升拆卸的效率,同時(shí)降低損壞的可能性。首先,將托盤(pán)置于閥座底部,隨后將螺桿擰緊到托盤(pán)上,將千斤頂置于墊板上部,隨后將墊片放入,此時(shí)選擇將螺母鎖緊即可完成操作,也可以對(duì)中控千斤頂進(jìn)行加壓,從而使得閥座自動(dòng)落下。
2.4 活塞安裝與使用方法
在高壓煤漿泵活塞安裝時(shí),需要盡可能選擇合適的安裝工具,確?;钊b入到工具套