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反應(yīng)釜攪拌軸非正常情況發(fā)生斷裂損壞原因分析

2018-03-28

王麗　宋新軍　吳涵

（威?；C(jī)械有限公司）

　　摘　要：反應(yīng)釜攪拌裝置在設(shè)計(jì)時(shí)，需要對攪拌軸進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算、扭轉(zhuǎn)變形校核、臨界轉(zhuǎn)速校核，在這一系列的計(jì)算條件下，我們才能設(shè)計(jì)出一個(gè)滿足要求的攪拌軸。但是在實(shí)際使用中卻發(fā)現(xiàn)，在滿足設(shè)計(jì)計(jì)算的攪拌軸也會發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。本文通過一些案例，對出現(xiàn)這種問題的攪拌軸進(jìn)行分析，提出將來在設(shè)計(jì)中需要考慮的問題，從而避免這些問題的產(chǎn)生。
　　關(guān)鍵詞：反應(yīng)釜；攪拌軸；斷裂；疲勞

　　1　前言
　　攪拌軸是攪拌反應(yīng)釜中的核心部件，驅(qū)動電機(jī)的動力通過攪拌軸傳導(dǎo)到攪拌葉片上，實(shí)現(xiàn)攪拌反應(yīng)釜對物料進(jìn)行攪拌、反應(yīng)的功能。然而在實(shí)際使用情況中發(fā)現(xiàn)，滿足設(shè)計(jì)計(jì)算及校核的攪拌軸也會經(jīng)常出現(xiàn)異常損壞的情況。
　　2　問題分析
　　我以工作中遇到的攪拌軸斷裂的實(shí)例進(jìn)行分析，具體如下：

　　我公司為某化工企業(yè)研制的20立方聚氨酯設(shè)備，需要通過攪拌器使釜體內(nèi)部的氣體達(dá)到有效的分散濃度，同時(shí)要使釜體催化劑能都達(dá)到有效懸浮，同時(shí)必須兼?zhèn)浠旌戏磻?yīng)的作用，其中Z關(guān)鍵地是要達(dá)到氣體的二次利用。因此，我們選擇了自吸式攪拌器的組合，攪拌軸采用單跨軸結(jié)構(gòu)，底部支撐采用滑動軸套。具體參數(shù)如表1所示，結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

　　此設(shè)備在使用半年后，出現(xiàn)攪拌軸斷裂的現(xiàn)象。在攪拌軸斷裂后我們進(jìn)行了仔細(xì)的分析，對攪拌軸的直徑進(jìn)行了強(qiáng)度校核計(jì)算，因?yàn)槭亲晕綌嚢杵餍问剑捎迷诳招妮S上開孔進(jìn)行氣液交互的結(jié)構(gòu)。我們在計(jì)算時(shí)，考慮了軸上開孔對軸強(qiáng)度削弱的問題，所以適當(dāng)提高了安全系數(shù)所以，在理論計(jì)算上是滿足設(shè)計(jì)要求并具有一定的強(qiáng)度裕度的。但是在實(shí)際使用中出現(xiàn)攪拌軸連續(xù)斷裂4臺的情況。后經(jīng)過分析，我們發(fā)現(xiàn)攪拌軸斷裂的部位正好在自吸式攪拌器處進(jìn)氣孔部位，如圖2所示。

　　3　分析結(jié)論
　　通過計(jì)算與分析，我們排除掉軸的強(qiáng)度不足以及材料的問題。Z終我們發(fā)現(xiàn)，攪拌軸的斷裂是由疲勞斷裂引起的。因?yàn)閿嚢栎S上下端都安裝有底部軸承，上軸承為滾動軸承，下軸承為滑動摩擦，為典型的簡支梁結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速為260rpm，加上設(shè)備攪拌軸比較長，攪拌軸上下同軸度有一定的偏差，在軸上安裝自吸式攪拌器的地方開了通氣孔，由圖中可以看出此處比較薄弱，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，而軸在工作過程中，主要受到扭矩影響，由于攪拌軸同軸度存在一定的偏差，所以軸在高速工作過程中軸也會受到彎矩的影響，而彎矩產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力是交變應(yīng)力，當(dāng)軸受到的轉(zhuǎn)矩大小及方向恒定不變時(shí)，那么扭矩產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力的循環(huán)特征為靜應(yīng)力，由于在氣孔處特殊的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)力集中，使此處的應(yīng)力可能高于材料的許用應(yīng)力，當(dāng)零件所受應(yīng)力高于疲勞極限時(shí)，每一次載荷循環(huán)都對零件造成一定量的損傷，并且這種損傷是可以積累的；當(dāng)損傷積累到臨界值時(shí)，零件將發(fā)生疲勞破壞。根據(jù)線性疲勞損傷積累理論中應(yīng)用比較多的帕姆格倫一邁因納定理，總損傷是每一次疲勞損傷的線性累加，而軸的疲勞斷裂會經(jīng)歷幾個(gè)過程，首先是疲勞裂紋的萌生，然后是亞臨界