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礦用皮帶機(jī)滾筒軸承拆卸方法的研究

2018-02-22

李亞寧
（寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司總裝分廠，大武口　753001）

　　摘　要：針對(duì)礦用皮帶機(jī)滾筒結(jié)構(gòu)比較特殊，拆檢工況環(huán)境較差；使用調(diào)心滾子軸承，滾動(dòng)體可以翻轉(zhuǎn)活動(dòng)；軸承外圈與安裝位置之間為過(guò)盈配合的特點(diǎn)，本拆卸方法操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠，大大提高生產(chǎn)效率，可以滿(mǎn)足目前所有皮帶機(jī)滾筒軸承拆卸需求。

　　關(guān)鍵詞：皮帶機(jī)滾筒；拆卸方法；高效快速
　　0　引言
　　皮帶機(jī)用于煤礦綜采工作面轉(zhuǎn)載機(jī)的快速推移和搭接，其中機(jī)尾滾筒的主要作用為皮帶換向，其結(jié)構(gòu)如圖1，工況環(huán)境較差，高轉(zhuǎn)速、載荷重、軸距長(zhǎng)。如果潤(rùn)滑不及時(shí)或者出現(xiàn)漏油等就會(huì)造成軸承發(fā)熱變色，進(jìn)而燒傷抱死。如何在拆檢時(shí)快速方便的更換軸承顯得尤為重要，傳統(tǒng)方法用銅棒或大錘頻繁敲擊，受力點(diǎn)不平衡，必須頻繁更換位置使其均勻受力，這樣操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，需要幾個(gè)人輪流交換錘擊。同時(shí)因軸承受到頻繁沖擊力，軸承容易損壞。本文主要圍繞提高皮帶滾筒拆卸效率和質(zhì)量的方法和工具工裝進(jìn)行研究。

　　1　現(xiàn)狀分析
　　目前采取的拆卸方法是：①首先拆卸掉端蓋及螺母套。②先利用液壓千斤頂或銅棒將軸及一盤(pán)軸承拆下取出（以軸肩為受力點(diǎn)）。③使用銅棒或大錘用長(zhǎng)條方木從滾筒的另一面敲擊軸承的外圈拆另一盤(pán)軸承。此種拆卸方法的弊端主要是滾筒使用調(diào)心滾子軸承，外圈與滾筒軸承座之間為過(guò)盈配合，滾動(dòng)體可以翻轉(zhuǎn)（如圖2）使內(nèi)圈活動(dòng)無(wú)法使用普通的拆卸工裝，操作者用長(zhǎng)條方木支撐在軸承外圈上作為受力點(diǎn)，用銅棒或大錘頻繁敲擊，受力點(diǎn)不平衡，必須頻繁更換位置使其均勻受力，這樣操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，需要幾個(gè)人輪流交換錘擊。同時(shí)因軸承受到頻繁沖擊力，軸承容易損壞。

　　2　高效快捷的拆卸方法及工裝設(shè)計(jì)
　　針對(duì)皮帶機(jī)滾筒結(jié)構(gòu)以及所使用調(diào)心滾子軸承的特點(diǎn)，利用雙壓板及支撐板和液壓千斤頂制定了以下拆卸方案圖3。

　　3　實(shí)際使用效果
　　該皮帶機(jī)尾滾筒拆軸承工裝，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)使用驗(yàn)證（如圖4、圖5、圖6），可隨產(chǎn)品靈活調(diào)整支撐板和壓板的位置，適應(yīng)不同類(lèi)型的拆卸需求，能夠通用；操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠，效率高。

　　4　結(jié)語(yǔ)
　　傳統(tǒng)的拆卸方法效率很低，拆卸一盤(pán)軸承需要三名操作者工作30分鐘，并且軸承受到頻繁沖擊力，軸承保持架容易損壞，受人為因素影響，很難保證質(zhì)量。采用此種方法及工裝拆卸僅需兩名操作者工作10分鐘即可完成，生產(chǎn)效率至少提高78%，操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕；操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠。而且該方案采用液壓千斤頂軸承受力均勻，完全可以保證拆卸完成后軸承的質(zhì)量。
　　參考文獻(xiàn)：
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來(lái)源：《價(jià)值工程》2017年35期