水泥行業(yè)立磨搖臂軸承室磨損的現(xiàn)場修復(fù)
2018-02-02
(福世藍)
【摘 要】介紹了某水泥廠立磨搖臂軸承室磨損的現(xiàn)狀,并對磨損原因進行分析,對比傳統(tǒng)修復(fù)工藝后選取了高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修復(fù)工藝,通過使用高分子復(fù)合材料技術(shù)有效的現(xiàn)場解決了立磨搖臂軸承室磨損問題。
【關(guān)鍵詞】水泥立磨;立磨搖臂;軸承室磨損;現(xiàn)場修復(fù);福世藍技術(shù);高分子復(fù)合材料
1、設(shè)備介紹
立磨是一種大型粉磨設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,生產(chǎn)效率高,可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。立磨主要結(jié)構(gòu)由電機、減速機、液壓系統(tǒng)、磨輥。磨盤、分離器、搖臂、支座、殼體構(gòu)成。(見圖1)其工作原理是由由傳動裝置帶動機殼內(nèi)磨盤旋轉(zhuǎn),磨輥在磨盤的磨擦作用下圍繞磨輥軸自轉(zhuǎn),物料通過鎖風(fēng)喂料裝置和進料口落入磨盤中央,受到離心力的作用向磨盤邊移動。經(jīng)過碾磨軌道時,物料被嚙入磨輥與磨盤間碾壓粉碎,完成粉磨工作。
立磨搖臂(見圖2)是一種傳遞力的杠桿機構(gòu),與磨輥及液壓油缸相連。由上搖臂、下?lián)u臂、軸承、止推機構(gòu)。上下?lián)u臂連接銷組成。
2、立磨搖臂軸承室磨損問題的現(xiàn)場修復(fù)
2.1立磨搖臂軸承室磨損現(xiàn)狀
該水泥廠立磨為四輥立磨(見圖3)。1#、2#磨輥搖臂非止推側(cè)軸承室和4#止推側(cè)軸承室出現(xiàn)磨損情況。其中2#磨輥搖臂軸承室磨損情況較為嚴重,單邊磨損量約1mm左右;1#磨輥搖臂軸承室磨損量Z小單邊磨損量在0.1mm左右。該立磨搖臂軸承室使用的軸承型號為:24156/W33,配合方式是軸承與軸承套、軸為過盈配合,軸承套與軸承室通過定位銷來實現(xiàn)固定,以防止相對轉(zhuǎn)動(見圖4)。
2.2設(shè)備問題分析
立磨搖臂在工作過程中由于物料不均原因磨輥軸承室在工作中長期承受較大的沖擊力,由于軸承室金屬材質(zhì)特性,極容易造成應(yīng)力集中致使金屬疲勞磨損出現(xiàn)間隙,一旦出現(xiàn)間隙將會使軸承室與軸承外圈之間加劇磨損,使設(shè)備產(chǎn)生較大的振動及噪音,降低設(shè)備的工作性能造成設(shè)備運行不平穩(wěn)。再加上工作過程中物料體積不均,極容易致使軸承產(chǎn)生徑向沖擊碰撞,嚴重時會損壞軸承,造成惡性事件。
2.3立磨搖臂軸承室修復(fù)工藝
傳統(tǒng)修復(fù)工藝:對于軸承室磨損,傳統(tǒng)工藝采用補焊后鏜孔,或者采用電鍍工藝進行處理,但是無論采用何種工藝,其Z大缺點就是必須將設(shè)備大量拆除運輸,其投入的人力物力比較大。另外電鍍工藝局限性也比價大,且修復(fù)之后還是不能達到100%面配合。
高分子復(fù)合材料修復(fù)工藝:根據(jù)不同磨損情況采用不同修復(fù)方案。利用刀口尺沿基準面將福世藍高分子復(fù)合材料刮涂至磨損部位(見圖5),在保證修復(fù)精度和滿足安裝要求的基礎(chǔ)上,避免軸承室表面熱應(yīng)力的出現(xiàn),且高分子復(fù)合材料具有的金屬不具備的退讓性可以有效的緩解因設(shè)備振動等造成的沖擊力,避免間隙出現(xiàn),使修復(fù)部位與軸承始終保持100%的面配合,延長設(shè)備使用周期,且修復(fù)周期短,一般8-12小時內(nèi)完成修復(fù)和安裝工作。
2.4立磨搖臂軸承室磨損的現(xiàn)場修復(fù)
2.4.1使用割炬對磨損的表面進行烤油處理;
2.4.2然后使用磨光機配合百葉片打磨磨損區(qū)域;
2.4.4用無水乙醇(99.7%)對修復(fù)位置進行徹底清理、清洗,確保表面干凈、結(jié)實;
2.4.5按2:1的比例調(diào)和福世藍2211F高分子復(fù)合材料,來回反復(fù)調(diào)和,直至調(diào)和均勻無色差;
2.4.6對磨損部位涂抹2211F材料,涂抹時首先要用手反復(fù)揉搓;
2.4.7使用刀口尺沿基準面刮涂材料,清理多余材料,并檢查使用刀口尺檢查材料厚度;
2.4.8通過加熱方式使材料強制固化,材料溫度每提升11℃固化時間縮短一半,但不能超出材料限制溫度;
2.4.9材料固化完成后再次使用刀口尺測量材料厚度,確保修復(fù)尺寸;
2.4.10將固化好的材料表面使用砂紙打磨;
2.4.11空試軸承套,通過觀察軸承室結(jié)合面間隙來確定軸承套是否有變形情況;
2.4.12軸承表面刷涂脫模劑;
2.4.13再次調(diào)和2211F材料,薄薄一層涂抹至修復(fù)表面,及上半部分軸承室磨損位置;
2.4.14裝配軸承、軸承套及上半部分軸承室。
2.5立磨搖臂軸承室磨損的現(xiàn)場修復(fù)圖例
3.結(jié)語
立磨是水泥廠的關(guān)鍵設(shè)備,如何保證立磨安全連續(xù)平穩(wěn)運行一直是各水泥企業(yè)設(shè)備管理的重中之重,通過此次針對立磨搖臂軸承室問題的修復(fù)后,再次驗證了福世藍技術(shù)可以有效的解決設(shè)備的傳動部位磨損問題,可以有效的現(xiàn)場修復(fù),提高設(shè)備運行的安全性,縮減企業(yè)針對維修維護方面的費用支出,改變了用戶的傳統(tǒng)修復(fù)手段,實現(xiàn)了現(xiàn)場短時間的修復(fù)難題,保證了設(shè)備的正常運行;工藝簡便、費用低廉,實現(xiàn)了生產(chǎn)成本的合理控制。除了上述,福世藍技術(shù)產(chǎn)品還在水泥行業(yè)其它設(shè)備傳動部位磨損、跑冒滴漏、橡膠傳送帶損傷修復(fù)等方面都已經(jīng)展開了廣泛應(yīng)用,并且已擁有成熟的現(xiàn)場修復(fù)技術(shù),不但為企業(yè)節(jié)約了維修資金,Z重要的是為企業(yè)節(jié)省了停機停產(chǎn)時間還節(jié)約了人力物力是企業(yè)可信賴的合作伙伴。