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TRM36.4立磨磨輥軸承進(jìn)物料的快速清理方法

2018-02-06

王良勇
（四川省星船城水泥股份有限公司）

　　我公司TRM36.4立磨在一次正常生產(chǎn)時(shí)，其中一個(gè)磨輥潤(rùn)滑油站油位突然迅速下降，而且回油真空表壓力顯示為零。停磨檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)該磨輥小端蓋已掉，軸承及軸承腔里充滿物料；而且由于軸承內(nèi)物料太多，磨輥已無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。經(jīng)查發(fā)現(xiàn)，是原中心下料管采用Q235鋼板，沒(méi)有做耐磨處理，使用壽命短，加上檢查不及時(shí)造成了中心下料管磨穿后，物料直接沖斷小端蓋螺栓而掉落，并導(dǎo)致軸承和軸承腔里充滿物料。

　　為清理干凈軸承和軸承腔里的物料，我們采取的方法是：將磨輥潤(rùn)滑站油更換為柴油，再開(kāi)啟主電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤，強(qiáng)制帶動(dòng)磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)啟供油泵（回油泵不開(kāi)）用柴油沖洗轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承。具體清洗過(guò)程如下：

　　（1）準(zhǔn)備工作。將磨輥油箱潤(rùn)滑油更換為柴油，油位高度高出油泵進(jìn)油管適當(dāng)位置；磨輥小端蓋先不要裝回，繼續(xù)打開(kāi)，以便于沖洗時(shí)物料直接流出；檢查確認(rèn)軸承里無(wú)金屬異物，盡可能的把塊狀物料掏出；抬起全部磨輥，在磨盤上均布一層料層，料層厚度參照擋料圈高度。

　?。?）清理實(shí)施。在準(zhǔn)備工作完成后，先開(kāi)啟潤(rùn)滑油泵提前供油，然后開(kāi)動(dòng)主電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤，同時(shí)磨輥?zhàn)匀宦湎拢?個(gè)磨輥同時(shí)落下，磨輥不要加壓），直到該磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)大約10圈左右（轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間約10s左右）后抬輥、停機(jī)。

　　經(jīng)上述過(guò)程處理停機(jī)后，檢查軸承已清洗干凈，并且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。然后將中心下料管改為復(fù)合耐磨板后，同時(shí)加強(qiáng)了設(shè)備檢查，從而杜絕了類似事故的再次發(fā)生。