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軸承知識(shí)

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0MEGA型CWA6人車(chē)廂吊臂與懸架連接部分維修方法與改進(jìn)

2018-02-06
劉義 程成禮
(中國(guó)索道)
  摘 要:本文主要介紹客運(yùn)索道0MEGA型CWA型6人車(chē)廂吊臂與懸架連接處主要部件的常見(jiàn)問(wèn)題原因分析及維修方法,并針對(duì)這一維修方法提出了相關(guān)的改進(jìn)措施以及軸套拆卸專(zhuān)用工具的使用。這些措施的實(shí)施在縮短維修時(shí)間、降低維修成本、提高工作效率上起到了很大的作用,為索道設(shè)備安全運(yùn)行提供了保障。
  關(guān)鍵詞:客運(yùn)索道;吊臂;連接軸;改進(jìn);專(zhuān)用工具
  黃山玉屏客運(yùn)索道現(xiàn)已正常運(yùn)行了五萬(wàn)五千多小時(shí),在運(yùn)行過(guò)程中,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)個(gè)別車(chē)廂吊臂與懸架連接部分在進(jìn)、出站時(shí)有異響,經(jīng)過(guò)檢查確定異響產(chǎn)生的原因是連接軸與軸套發(fā)生了磨擦,由此判斷出五萬(wàn)五千余小時(shí)的運(yùn)行時(shí)間已超出了該處軸與軸套的使用壽命。因此,黃山玉屏索道公司決定對(duì)所有車(chē)廂的連接軸和軸套進(jìn)行更換。
  一、吊臂與懸架連接部分結(jié)構(gòu)及工作原理
  吊臂與懸架連接部分由1個(gè)φ40×234大軸、1個(gè)φ20×150小軸、2個(gè)4050軸套、2個(gè)2030軸套組成,大軸與4050軸套起承擔(dān)車(chē)廂重量的作用,小軸與2030軸套起平衡、連接支撐減震裝置的作用。
  二、問(wèn)題現(xiàn)象及原因
  個(gè)別車(chē)廂進(jìn)、出站時(shí)搖擺,并發(fā)出比較明顯的異響,經(jīng)拆卸后發(fā)現(xiàn)異響是由于軸或軸套出現(xiàn)銹蝕、磨損后摩擦而產(chǎn)生的。
  三、維修方法
  在2009年索道設(shè)備年檢時(shí),我們?cè)谕夥綄?zhuān)家指導(dǎo)下更換過(guò)該部件,其程序是先用葫蘆吊住抱索器(確保在維修時(shí)抱索器不會(huì)因外力脫離行走軌槽而脫落)后拆卸下車(chē)廂懸架。具體方法如下:1.把車(chē)廂推至車(chē)庫(kù)彎軌處,因其上端有一橫梁可做起吊用,用2噸葫蘆吊起抱索器(固定保持);2.將車(chē)廂底部導(dǎo)向桿拆除,并墊好枕木;3.拆除懸架與車(chē)廂四個(gè)螺桿連接,拆卸下車(chē)廂,并抬走(此步驟需6人);4.用葫蘆把抱索器緩慢放下,使懸架落到墊木上;5.用專(zhuān)用工具拆除減震裝置及小軸,后拆下連接軸;6.拆卸下軸套;7.按要求安裝新的軸套及軸,并依次反向裝配好各部件。
  四、維護(hù)方法的改進(jìn)
  在2010年年底公司計(jì)劃對(duì)剩余所有車(chē)廂進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)維修,并要求盡量改進(jìn)工序、節(jié)約時(shí)間。維修人員考慮到前面方法確實(shí)能較好的完成工作,不過(guò)工作量很大,工作時(shí)間也很長(zhǎng)。分析該維修工作主要有兩個(gè)要點(diǎn):一是要固定住抱索器,確保抱索器在任何情況下不會(huì)掉下;二是車(chē)廂廂體不用拆卸下,可直接進(jìn)行拆卸軸及軸套。這樣就既能確保安全,又能減少工作量,優(yōu)化程序,提高工作效率。通過(guò)實(shí)際操作并集中大家的智慧Z后總結(jié)出一套既便捷又省力的方法,具體如下:
  1.把車(chē)廂推至檢修平臺(tái)處,在檢修平臺(tái)維修人員能很方便進(jìn)行操作。
  2.固定抱索器,并在拆卸下連接抽時(shí)抱索器及吊臂不至于傾斜。(1)因檢修平臺(tái)上方?jīng)]有懸掛點(diǎn),不過(guò)側(cè)向有一稍高的橫梁,用小葫蘆在該處固定住抱索器;(2)用繩索固定住吊臂(卸下連接軸時(shí),保證吊臂不傾斜)。(3)因考慮到(1)步驟抱索器是斜向受力,抱索器不平穩(wěn),就用一著力點(diǎn)撐住平衡輪,用凳子加木塊撐住平衡輪;該3項(xiàng)步驟就能達(dá)到固定抱索器的要求。
  3.用專(zhuān)用工具拆卸下減震裝置及小軸。
  4.用1噸葫蘆掛在行走軌梁上吊住懸架,先緩慢起吊,至行走輪剛好不著力,然后拆卸下連接軸兩端螺桿及擋塊,通過(guò)輕微調(diào)整葫蘆松緊,剛好使懸架與吊臂連接軸不受力時(shí)卸下連接軸。
  5.用葫蘆下放懸架至連接軸孔外露好操作為止,拆卸下軸套。
  6.裝配程序與拆卸相反,依次按要求裝配,維修工作完成。對(duì)比前種方法,這種方法只需3名維修人員,人員減少一倍,維修時(shí)間亦能減少兩倍以上,而且因程序簡(jiǎn)單,安全性更高。
  五、操作過(guò)程中的兩個(gè)重要改進(jìn)
  在實(shí)際操作中還有兩個(gè)方面需要改進(jìn),一是維修平臺(tái)上抱索器上方?jīng)]有懸掛點(diǎn),如果有懸掛點(diǎn),維修工作就能更加方便,安全性更好;二是拆卸軸套因沒(méi)有專(zhuān)用工具,用傳統(tǒng)方法敲打拆卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還易損傷孔內(nèi)壁。針對(duì)個(gè)問(wèn)題,我們結(jié)合檢修平臺(tái)的實(shí)際情況,焊接了一個(gè)如圖(1)所示的三角架,以此三角架作為抱索器垂直上方懸掛點(diǎn),就能解決問(wèn)題。針對(duì)第二個(gè)問(wèn)題,我們參考原先拆卸支架托、壓索輪組軸套的經(jīng)驗(yàn),做了如圖(2)、圖(3)所示的一套軸套拆、裝專(zhuān)用工具。

圖1

圖2;圖3
  通過(guò)這樣兩項(xiàng)改進(jìn),就很好解決了這兩個(gè)問(wèn)題,在使用完善改進(jìn)的維修方法后,我們更好更快的完成了更換連接軸及軸套的維修工作,較好的完成了公司下達(dá)的專(zhuān)項(xiàng)檢修任務(wù)。
  六、結(jié)語(yǔ)
  筆者在工作實(shí)踐中,通過(guò)對(duì)日常設(shè)備的維修過(guò)程進(jìn)行摸索,并對(duì)部分同事的意見(jiàn)、建議進(jìn)行總結(jié),得出了這些維修工藝的改進(jìn)措施,并借助索道協(xié)會(huì)這個(gè)平臺(tái)和大家共同探討,希望大家給予指正,并希望在以后的工作中進(jìn)一步和大家探討交流,來(lái)提高自己的業(yè)務(wù)能力和技術(shù)水平。
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