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數(shù)控龍門機床橫梁滑座用導(dǎo)軌卸荷裝置

2018-02-06

　　隨著機械加工技術(shù)的發(fā)展及機械加工行業(yè)的需要，可進行大型工件加工的大型龍門機床應(yīng)運而生，為了適應(yīng)大功率大扭矩的加工需求，橫梁階梯式矩形導(dǎo)軌成為大型龍門機床主流設(shè)計，被廣泛應(yīng)用。為了保證加工精度，工作母機的框架剛性大大加強，橫向溜板和滑枕銑頭的自重顯著增大，由此產(chǎn)生了一系列問題：一、橫向溜板和滑枕銑頭的自重全部加載到了橫梁基準導(dǎo)軌上，大大增加了橫梁基準導(dǎo)軌支撐面的負荷，易造成導(dǎo)軌變形。二、隨著機床的運行，在橫梁基準導(dǎo)軌支撐面受到極大壓力的情況下，橫梁與橫向溜板之間的鑲條磨損加劇，嚴重影響機床的精度。三、橫梁基準導(dǎo)軌支撐面與橫向溜板間的壓力增大，摩擦力隨之增大，橫向溜板驅(qū)動電機所需扭矩增大，造成了機床的額外負荷，影響機床的運行。

導(dǎo)軌卸荷裝置

　　在圖中，T形套2固定在橫向溜板上，作為整套機構(gòu)的著力點，螺母1通過螺紋連接在T形套2上，軸承支架5與橫向溜板斜孔間隙配合，起導(dǎo)向作用，調(diào)心滾子軸承8通過軸6固定在軸承支架5上，以套7定位調(diào)心滾子軸承8，導(dǎo)向軸3通過軸4固定在軸承支架5上，一般用途碟型彈簧片10安裝在螺母1與軸承支架5之間，相同兩套機構(gòu)通過鍵11定位，防止發(fā)生偏轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)螺母1調(diào)節(jié)一般用途碟型彈簧片10的壓縮量，改變壓力的大小，壓力Z終傳遞在鋼帶9上，實現(xiàn)卸荷。橫向溜板上平面開75°斜孔，通過螺紋連接固定螺母1；橫梁加工15°斜導(dǎo)軌，鑲裝淬火65Mn鋼帶9；溜板斜孔內(nèi)安裝軸承支架5，起導(dǎo)向作用，下端通過銷軸安裝有調(diào)心滾子軸承8，在橫梁鋼帶9上滾動；上端與固定螺母1之間安裝有一般用途碟形彈簧片10，可調(diào)節(jié)壓力；整個溜板共安裝有四組機構(gòu)，通過鍵11連接，保證機構(gòu)的方向性及調(diào)心滾子軸承8與橫梁鋼帶9的線接觸。整套機構(gòu)安裝在橫向溜板上，通過鍵定位，中間安裝有碟型彈簧片，壓力可調(diào)節(jié)，與橫梁鋼帶接觸為軸承滾動。整套機構(gòu)通過橫向溜板斜孔安裝，用長鍵將相同裝置串聯(lián)固定定位，在螺母與軸承支架之間安裝一般用途碟型彈簧片，可通過調(diào)節(jié)螺母改變壓力，機構(gòu)Z終以軸承滾動線接觸方式接觸橫梁鋼帶。（機械公社圈）